创新驱动、绿色发展的新标杆

——记江西飞尚林产有限公司安福公司经理吴国平

2024 年是充满挑战的一年。面对行业下行、资金紧张、环保压力等多重困境，江西飞尚林产有限公司安福公司经理吴国平带领团队在困境中突围，用智慧与汗水书写了一曲新时代的奋斗凯歌。

市场危机中的精准抉择

2024 年产季，面对行业资金链普遍紧张的局面，吴国平创造性提出 “脂农信用联盟”模式。他通过建立“预付订金 + 分期结算”机制，将原本需要全额支付的收购款分三期支付，既缓解了企业资金压力，又保障了脂农利益。在市场价格回调前，他果断决策锁定首批松脂收购，实现利润 120 万元。这种 “风险共担、利益共享”的模式，使企业在行业寒冬中保持了 70% 的原料自给率。

吴国平主导建立的 “动态库存预警系统”，通过实时监控市场价格波动和库存周转情况，在价格高位时自动触发销售指令，在低位时启动收购预案。在某竞争对手因库存积压亏损 300 万元时，安福公司却通过精准操作实现库存增值 85 万元。这种“数字化库存管理”模式，成为行业争相效仿的标杆。

创新驱动的突围之道

吴国平团队研发的 “烟气回收净化系统”，破解了行业难题。该系统通过三级过滤 + 冷凝回收技术，将放香过程中产生的烟气转化为可回收的松香混合物，每 1000 吨松脂加工可回收 400 公斤。这一创新方案不仅解决了环保问题，还创造直接经济效益 50 万元 / 年。该技术已申请国家实用新型专利，成为安福公司的核心竞争力之一。

在熔解工序，吴国平引入“智能出渣机器人”，将人工出渣的 30 分钟 / 次缩短至 5 分钟 / 次，劳动强度降低 70%。液位自控装置的应用，使溢料事故率从每月 3 次降至零。这些智能化改造使加工产能提升 7%，燃料成本下降 20%，为企业节省成本超百万元。

精细化管理的胜利

吴国平建立了 “原料质量追溯系统”，实现从收购到成品的全流程监控。通过近红外光谱检测仪对松脂含水率、含油量进行实时检测，拒收不合格原料 23 批次。在生产环节，他推行“中层脂液分质利用” 策略，将优质中层脂液回用于一级松香生产，次品用于黑松香，使产品得率提升 1.5%，创造效益 100 万元。

在成本控制方面，吴国平实施“三维降本计划”：通过设备改造降低能耗，通过工艺优化减少损耗，通过管理提升提高效率，2024 年吨松脂加工成本较目标值大幅下降。这种 “刀刃向内” 的成本管控，使安福公司成为飞尚林产成本最低的生产单元之一。

从执行者到创新者的蜕变

在人才培养方面，吴国平推行的“火种计划” 成效显著。通过“师徒制”培养出 3 名技术骨干，建立“创新工作室”激发员工创造力。在熔解工序优化中，青年员工提出的 “双螺旋搅拌技术”使生产效率提升 15%。这种“人人都是创新者”的氛围，使团队获得林产公司 “技术创新奖”。

他设计了“军功章” 绩效考核体系，将员工收入与 KPI 紧密挂钩。在松脂收购竞赛中，前三名员工分别获得“金牌收购员”“ 银牌收购员 ”“铜牌收购员”称号，并享受季度奖金。这种激励机制使收购效率提升 25%，员工流失率下降至 5%。

从生存到发展的跨越

吴国平主导的“安全文化月”活动影响深远。通过 VR 事故模拟、安全知识竞赛等形式，使安全事故率下降 60%。在某设备故障中，员工通过标准化应急流程，将损失控制在 5 万元以内，较往年减少损失 80%。

在环保压力下，他提出了“绿色生产十二法”，将环保指标纳入绩效考核。通过建设生态滤池处理生产废水，使 COD 排放浓度低于国家标准 40%。这种“环保即效益”的理念，使企业获得“江西省绿色工厂”称号。

从市场突围到技术攻坚，从成本革命到团队赋能，吴国平用实际行动诠释了新时代产业工人的担当。他不仅带领安福公司在困境中突围，更在行业内树立了创新驱动、绿色发展的新标杆。